Construído em chapas de aço carbono (ASTM A36 ou similar), com soldagem interna e externa por processo MIG/MAG ou arco submerso.
Revestimento em chapas de alumínio (liso ou corrugado), fixadas para garantir estanqueidade total contra intempéries.
Disponível em formatos verticais ou horizontais, com tampos abaulados, cônicos ou planos.
Opção A (Poliuretano Injetado): Ideal para baixas temperaturas e conservação térmica rígida, com baixa condutividade e alta densidade. Opção B (Lã de Rocha): Indicada para processos de alta temperatura e necessidade de proteção contra fogo (material incombustível).
Minimiza a troca de calor com o ambiente externo, reduzindo o consumo de energia em sistemas de aquecimento ou refrigeração.
Evita a cristalização, solidificação ou degradação de produtos sensíveis à temperatura.
O isolamento e o acabamento em alumínio garantem que a temperatura externa do tanque seja segura para o manuseio dos operadores (proteção contra queimaduras).
Indústria Química e Petroquímica: Armazenamento de resinas, óleos, combustíveis e aditivos.
Agronegócio: Tanques para óleos vegetais, melaço e
fertilizantes líquidos.
Saneamento e Papel e Celulose: Tratamento de efluentes e armazenamento de licor negro/verde.
Indústria de Alimentos (Processos Não Diretos): Armazenamento de água gelada, água quente ou óleos de processo.
Redução energética drástica na perda de calor, otimizando o uso de caldeiras ou chillers.
Resistência à corrosão: o acabamento em alumínio protege o isolamento contra umidade e agentes externos.
Excelente custo-benefício: o aço carbono oferece alta resistência mecânica com um investimento inferior ao aço inox.
Baixa manutenção: materiais duráveis que exigem pouca intervenção ao longo da vida útil.
Conformidade: Projetado sob normas de segurança (NR-13) e padrões de soldagem internacionais.